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錐(平)型雙螺桿的使用工作前的準備要點

錐(平)型雙螺桿的使用工作前的準備要點

錐(平)型雙螺桿具有塑化混煉均勻、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、適應(yīng)范圍廣、使用壽命長、PVC粉料直接成型等特點。配以相應(yīng)的成型機頭模具和輔機,可將各種熱塑性塑料特別是硬錐形雙螺桿擠出機。聚氯乙烯粉料,直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品,也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程。錐形雙螺桿擠出機性能穩(wěn)定,能使熔體在較低的溫度下良好塑化擠出,機筒上裝有鑄鋁加熱器,熱效率高、升溫快而均勻,并配置冷卻風(fēng)機。專門設(shè)計的傳動部分,錐(平)型雙螺桿采用新型變頻電機驅(qū)動或直流電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳輸力矩大、效率高。通過進口變頻器或直流調(diào)速器能達到無級平穩(wěn)調(diào)速,精度高、節(jié)能。采用智能化雙顯數(shù)字溫控儀,控制精度高、溫度波動小。設(shè)有過載保護和故障報警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機筒油冷卻等功能,并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置。

錐(平)型雙螺桿開機前的準備工作

1、通電將主機加熱到指定溫度并保溫20min后,按螺桿正常轉(zhuǎn)向手動盤車,兩根螺桿與機筒、兩螺桿之間,在轉(zhuǎn)動數(shù)圈中均無異常響聲和摩擦。若有異常,應(yīng)抽出螺桿重新組合后裝人。

2、檢查主機和喂料電動機的旋轉(zhuǎn)方向,面對主機出料機頭,如果螺桿元件是右旋,則螺桿為順時針方向旋轉(zhuǎn)。各喂料機按配套要求檢查運轉(zhuǎn)情況。

3、清理儲料倉和料斗。確認無雜質(zhì)異物后,將物料加滿儲料倉,啟動自動上料機。料斗中物料達預(yù)定料位后上料機將自動停止上料。對有真空排氣要求的作業(yè),應(yīng)在冷凝罐內(nèi)加好潔凈的自來水至規(guī)定水位,關(guān)閉真空管路及冷凝罐各閥門,檢查排氣室密封圈是否良好。

4、檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機空車低速試運轉(zhuǎn),觀察設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常;在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

5、裝機頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機頭規(guī)格。按順序?qū)C頭裝好。

6、在模具庫領(lǐng)出需要生產(chǎn)規(guī)格的模具,拆開模具。清理模具型腔內(nèi)雜質(zhì),將模具的莫提安裝到擠出機連接法蘭上,轉(zhuǎn)動模體至后模體面與法蘭面齊平,兩法蘭之間留一點縫隙,利用水平尺調(diào)整模體上部平面至水平位置,對角螺絲鎖緊法蘭,法蘭的上下左右間隙要一致。在依次安裝模具的其他部位,對角緊固模具螺絲,安裝加熱板、熱電偶,插上電源線,將機筒和模具溫度設(shè)定保溫100-120℃加熱,加熱時要注意各加熱系統(tǒng)的電器儀表是否正常。

7、將定型模安裝到定型臺導(dǎo)軌上,啟動定型臺前進,使定型??拷>叩目谀C妫N緊,所有面都緊貼口模,四周無縫隙,然后調(diào)整模具出料口語定型模的進料口在同一直線和平面上,鎖緊定型模地腳螺絲;待定型模鎖緊后退開定型臺,再調(diào)整定型模與水箱在同一直線上,接上定型模的水氣管,檢查有無漏水氣等現(xiàn)象。

8、機筒與錐(平)型雙螺桿各段加熱到設(shè)定保溫溫度后,再將機筒及模具各段溫度提升到PVC木塑產(chǎn)品擠出需要的溫度,溫度到后恒溫20-30分鐘,然后準備開機。